高溫橡膠葉輪特點介紹

 

高溫橡膠葉輪特點介紹，在石化工廠采用高溫橡膠葉輪，除了工藝用高溫橡膠葉輪、鍋爐用高溫橡膠葉輪以外，還有熱載體用高溫橡膠葉輪。工藝用高溫橡膠葉輪所輸送的液體的性質和溫度隨工藝過程的不同而不同，而熱載體用高溫橡膠葉輪，在高溫下熱載體的性質比較穩定，蒸汽壓也較低，容易精確地控制溫度將熱量傳送給其他液體。作為熱載體的液體有：重柴、有機溶劑和熔鹽。

高溫橡膠葉輪的結構特點如下：

1） 橡膠葉輪的熱膨脹：由于橡膠葉輪和轉子采用：由于橡膠葉輪體和轉子采用不同材料制成，由于膨脹 系數和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態下會變小，因此、首先應考慮在冷態下的間隙比一般橡膠葉輪大些。此外，軸套和軸的間隙配合要適當，而且要考慮熱態下的間隙配合要適當，而且要考慮熱態下的對中心。

2） 橡膠葉輪的支承：由于不可避免的熱膨脹會使橡膠葉輪體歪曲變形。通常采用中心支承的結構以保證橡膠葉輪體自由地均勻膨脹，避免發生橡膠葉輪體變形造成軸彎曲而抱軸。

3） 橡膠葉輪體的耐壓強度：一般高溫橡膠葉輪均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮橡膠葉輪在高溫下的耐壓強度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在橡膠葉輪體的負荷作用。

4） 橡膠葉輪體的軸封的密封：橡膠葉輪體采用適用于高溫下密封的墊片和軸封采用高溫下工作可靠的機械密封與浮環密封并相應地采取冷卻和沖洗等措施。

5） 機座和軸封等相應地采取冷卻措施。此外，在使用方面應采取適當的預熱和升溫措施。為了不使橡膠葉輪體內外溫差過大，可采用保溫措施。