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怎樣解決布袋式除塵器工作中出現(xiàn)糊袋狀況
1、布袋式除塵器出現(xiàn)糊袋的原因：
當(dāng)除塵器的內(nèi)部的煙氣出現(xiàn)水分較高的狀態(tài)時(shí)，并且煙氣溫度同時(shí)又低于他的露點(diǎn)，這時(shí)候，煙氣中的水汽就會在除塵濾袋的內(nèi)壁上發(fā)生凝結(jié)，從而形成潮濕層，逐漸的進(jìn)行凝結(jié)，凝結(jié)到一定程度上，就會滲透入內(nèi)部的纖維層，隨著時(shí)間的增加，又有水成分的滲入，就會變得結(jié)實(shí)，從而不易將其進(jìn)行清除。
2、布袋式除塵器防止糊袋的方法：
（1）在進(jìn)行烘窯階段時(shí)，一定要采用預(yù)熱器頂部的點(diǎn)火煙囪進(jìn)行排氣，這樣才能夠更好的防止出現(xiàn)糊袋，因?yàn)樵谒嗌a(chǎn)線的過程中，都會有大量的水分進(jìn)行跑出，從而煙氣的露點(diǎn)增高，隨后冷卻，這樣也相當(dāng)容易出現(xiàn)糊袋。
（2）將減小增濕塔噴水量，從而使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點(diǎn)高20~30℃，這樣也是防止發(fā)生糊袋的方法之一。
（3）當(dāng)煙氣溫度過低時(shí)，也應(yīng)該采用點(diǎn)火煙囪；
3、布袋式除塵器解決糊袋問題的方法：
首先應(yīng)該提高作業(yè)的溫度，將濾袋進(jìn)行烘干作業(yè)，但是也要注意避免超溫，也可以提高壓縮空氣壓力，在PLC上調(diào)短脈沖閥之間，室間及循環(huán)周期間的時(shí)間間隔，最好時(shí)間為5-7天，連續(xù)性進(jìn)行作業(yè)，知道恢復(fù)正常狀態(tài)。若糊袋相當(dāng)嚴(yán)重，可直接考慮更換布袋。